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-高密度的PE外护钢管的生产工艺及质量影响的因素有哪些

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高密度的PE外护钢管的生产工艺及质量影响的因素有哪些
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  高密度聚乙烯(HDPE)外保护管主要用于直埋保温管的预制。 它具有高强度,良好的韧性,抗老化,环境应力开裂和良好的保温层(硬质聚氨酯泡沫)。
组合[1,2]等优点。 在中国北方冬季采暖区采用预制直埋保温管,高密度聚乙烯外保护管的生产技术和工业规模得到迅速发展。
由于高密度聚乙烯外管的生产工艺比较简单,有很多厂家,但质量不好。
主要问题如下:聚乙烯外管外壁薄,密度低,抗压强度不达标,绝缘层容易损坏。 ; 无电晕处理和其他工艺,外保护管和绝缘层具有低粘合强度和差的完整性。
本文讨论了高密度聚乙烯外保护管的加工工艺和质量影响因素。

1生产设备和加工技术

  1个生产设备

  高密度聚乙烯外管的主要生产设备包括塑料挤出机,拖拉机,空气压缩机和气封机。 塑料挤出机加工各种热塑性或半成品,例如聚乙烯。 拖拉机从塑料挤出机的头部抽出高密度聚乙烯外管,形成成品。 空气压缩机和气密压缩机在高密度聚乙烯外保护管内保持一定的气压,便于成型。

  2加工技术

  高密度聚乙烯外管加工工艺使用塑料挤出机挤出聚乙烯。 挤出成型通常分为三个阶段:塑化,模具成型和固化。 原料经过预处理后,通过进料装置进入塑料挤出机料斗,原料均匀塑化,在合理的料筒加热温度和螺杆转速下挤出。 在熔融原料预先牢固地粘附在气密装置和电晕装置的导管上之后,机器被拖拉机均匀地拉出,形成高温管坯。 当高温管坯在冷却水箱中冷却时,使用空气压缩机使管充气,并通过气体密封机关闭空气管以保持管内的压力。 根据长度要求将成品的外保护管切割成管段。 挤出成型可连续自动化生产,生产效率高,产品质量稳定[3]。

  2技术标准

  高密度聚乙烯外保护管产品标准是CJ / T114-2000“高密度聚乙烯外保护管聚氨酯泡沫预制直埋保温管”。 各种性能指标和实验方法实施标准见表1。

 

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